由国家发改委、国家工信部、国家统计局等多部门联合制定的《战略性新兴产业分类(2012)》已由国家统计局发布。这是根据《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》的要求，为推动“十二五”国家战略性新兴产业发展规划顺利实施，满足统计上测算战略性新兴产业发展规模、结构和速度的需要制定的。目录分为节能环保产业、新一代信息技术产业、生物产业、高端装备制造产业、新能源产业、新材料产业、新能源汽车七大部分。倍受造纸界关注的生物酶产品被列入目录中，其在战略新兴目录中的代码为3.1.5，该产品国民经济行业代码产品代码26150401。
接受过《中华纸业》杂志专访的造纸生物酶领军企业绿微康公司董事长王剑英说生物技术在制浆造纸工业中的应用研究已经渗透到造纸工业的各个方面。在污染负荷比较大的制浆造纸工业中应用生物技术，能够显著地提高行业的环境友好性，对行业的可持续发展意义重大。该公司2007年承担科技部“863”计划“工业酶分子改造和工程化技术”项目，2008年公司的生物酶脱墨剂进入大型造纸企业.该产品也于2010年被评定为“国家重点新产品”。2012年该公司打浆酶开始大规模用于造纸生产线，取得了在打浆工段节电30%的重大经济效益。上市公司太阳纸业在公司网站上就公布了采用绿微康产品替代国外产品的生产实践报道。
产业的发展离不开国家政策的引导和扶持。生物酶列入国家战略新兴产业目录，表明国家对该产品的战略意义及发展前景的认可。可以预期，在国家的政策鼓励下，越来越多的企业将会把采用绿微康生物酶制剂作为造纸行业节能减排、提高效益的重要举措。
生物酶在造纸业的良性影响
生物酶产品因绿色环保并能大幅降低成本受到造纸界的重视。新年伊始，《中国科学报》就以 “生物酶洗礼造纸工业”为题，报道了造纸行业应用生物酶提升产品质量、降低生产成本、减少污染排放的情况。报道说“维系外表光洁白皙的纸张背后的造纸工业，却一直难以摆脱其高污染、高能耗的原罪。而今，生物技术的介入使这一现状正在发生改观。应用在造纸产业链不同阶段的各类酶制剂，正为该产业带来一场革命性的洗礼”。
面对如何使高污染、高耗能的造纸业巨兽“改邪归正”的问题，生物酶制剂正在发挥着越来越大的作用。全球最大酶制剂供应商诺维信的造纸行业技术专家章海涛对《中国科学报》记者表示，在磨浆工段，生物酶可对浆料纤维的细胞壁进行改性处理，使纤维加速润涨、松软，促进磨浆的作用效果，降低磨浆能耗、提高成纸强度等。
冯文英表示：“制浆过程中加入生物酶，还可减少后续漂白化学药品用量和减轻漂白废水污染负荷。”
此外，造纸工业大量回收利用废纸，这就需要对其进行脱墨处理。传统的脱墨方法是使用化学品，在适当的温度及机械作用下，将油墨粒子从纤维上分离下来，然后采用浮选、洗涤或两者相结合的方法将剥离下来的油墨粒子从纸浆中除去。生物酶法脱墨是利用酶处理废纸，并辅助以浮选或洗涤，以及两者并用的工艺，从而除去油墨的技术。
冯文英表示，利用酶制剂，可起到“生物助漂”的效果，减少含氯漂白化学品用量或有助于取消含氯漂白工段，从而减少漂白废水中AOX（可吸附有机卤化物）的排放量，降低环境污染，同时达到提高纸浆性能以及降低生产成本等目的。
